TPS / TPM Süreç Analizi, Toyota Üretim Sistemi (TPS) ve Toplam Üretken Bakım (TPM) prensiplerini kullanarak üretim ve bakım süreçlerini analiz eden ve sürekli iyileştirme için öneriler sunan bir danışmanlık hizmetidir.
Bu analiz, aşağıdaki alanlarda gerçekleştirilebilir:
- Üretim hatları
- Montaj hatları
- Makineler ve ekipmanlar
- Bakım prosedürleri
- Stok ve malzeme yönetimi
- Tedarik zinciri
- Müşteri hizmetleri
TPS / TPM Süreç Analizi’nin temel amacı:
- İsrafıve kayıpları belirlemek
- Verimliliğive üretim kapasitesini artırmak
- Maliyetleridüşürmek
- Kaliteyiartırmak
- Teslimat sürelerinikısaltmak
- Çalışan güvenliğinive motivasyonunu yükseltmek
TPS / TPM Süreç Analizi süreci:
- Planlama: Analizin kapsamı ve hedefleri belirlenir.
- Veri toplama: Gözlemler, mülakatlar, anketler ve doküman incelemeleri yoluyla veri toplanır.
- Analiz: Toplanan veriler analiz edilir ve bulgular raporlanır.
- Geri bildirim: Bulgular ve öneriler organizasyonla paylaşılır.
- Uygulama: Önerilen iyileştirmelerin uygulama planı oluşturulur.
TPS / TPM Süreç Analizi hizmeti, aşağıdaki faydaları sağlar:
- Süreçlerin detaylı bir resmini sunar
- Gelişim alanlarını ve fırsatları belirler
- Sürekli iyileştirme için bir yol haritası oluşturur
- Üretkenliği ve karlılığı artırır
- Maliyetleri düşürür
- Müşteri memnuniyetini artırır
- Çalışan motivasyonunu yükseltir
TPS / TPM Süreç Analizi hizmeti, her büyüklükteki ve her sektörden üretim ve bakım yapan firmalar için faydalıdır. Daha fazla bilgi edinmek için lütfen bize ulaşın.
Bizim İle İletişime Geçin
Niçin Bizim Kaizen Danışmanlığımız ?
Deneyim
- 14 yıllık otomotiv sektörü deneyimi
- 10 yıldan fazla danışmanlık tecrübesi
- 30 yıllık bilişim sektörü uzmanlığı
Uzmanlık
- Yalın üretim ve operasyonel mükemmellik alanlarında derin uzmanlık
- Deneyimli ve kalifiye danışman ekibi
- Sektöre özel çözümler ve bilgi birikimi