Başarı Hikayeleri
KazTek’te Yalın Üretim Başarısı
Oca
KazTek, Almatı merkezli bir aydınlatma ürünleri üreticisidir. Şirket, 2023 yılında Lean
Solutions ile Yalın Üretim danışmanlığı anlaşması imzalamıştır.
Lean Solutions, KazTek’te aşağıdaki uygulamaları ve eğitimleri gerçekleştirmiştir:
- 5S: İşyerinin düzenli, temiz ve verimli olmasını sağlamak için bir sistem.
- Stok A3: Stokları azaltmak için bir planlama aracı.
- A3 raporlama: Bir problemi tanımlamak, analiz etmek, çözmek ve sonuçları izlemek için kullanılan bir raporlama sistemi.
- Video iş analizi ve VSM: Üretim süreçlerini analiz etmek ve iyileştirme fırsatlarını belirlemek için kullanılan bir teknik.
- Enjeksiyon makinelerinde SMED ve sinyal kanban: Üretim makinelerinin kurulum ve hazırlık sürelerini azaltmak için kullanılan teknikler.
- Önce-sonra Kaizen’i: Bir sürecin önce ve sonrasını karşılaştırarak iyileştirme fırsatlarını belirlemek için kullanılan bir teknik.
- Two-bin (iki kutu) malzeme besleme: Malzemelerin ihtiyaç duyulduğu anda ve yerde bulunmasını sağlamak için kullanılan bir yöntem.
- Bitmiş ürün süpermarketi kurulumu ve kanban devreye alma: Bitmiş ürünlerin ihtiyaç duyulduğu anda ve yerde bulunmasını sağlamak için kullanılan bir yöntem.
- Üretim planlama ve kapasite kontrol: Üretimin ihtiyaçlara göre planlanması ve kapasitesinin kontrol edilmesi için kullanılan teknikler.
- SOP (Standart Operasyon Prosedürü): İş süreçlerini standartlaştırmak için kullanılan belgeler.
- Otonom bakım ve planlı bakım: Makinelerin ve ekipmanların verimliliğini ve kullanılabilirliğini artırmak için kullanılan teknikler.
- Metal Kaynak Atölyesinde VSM Çalışması: Metal kaynak atölyesinin üreti süreçlerini analiz etmek ve iyileştirme fırsatlarını belirlemek için yapılan bir çalışma.
- Asakai hat yönetim sistemi devreye alma: Üretim hatlarının verimliliğini artırmak için kullanılan bir sistem.
- OTIF hesaplama eğitimi ve uygulaması: Sevkiyat performansını ölçmek için kullanılan bir metrik.
Bu uygulamalar ve eğitimler sonucunda KazTek’te aşağıdaki sonuçlar elde edilmiştir:
- Stoklar %70 oranında azaltıldı.
- Üretim performansı %50 oranında arttı.
- İş gücü maliyetleri %30 oranında azaldı.
- OTIF oranı %80’e yükseldi.
- İşyeri güvenliği ve çalışan memnuniyeti arttı.
KazTek’in Yalın Üretim yolculuğu, şirketin operasyonel mükemmelliğe ulaşmasına
yardımcı oldu. Bu başarı, Yalın Üretim’in işletmelerin maliyetlerini düşürmesine,
verimliliğini artırmasına ve rekabet gücünü geliştirmesine yardımcı olan güçlü bir araç
olduğunu göstermektedir.
Örnek Bir İyileştirme
KazTek’teki bir iyileştirme örneği, projektör montaj hücresinin kurulması ve
geliştirilmesidir. Bu hücrenin kurulması sonucunda, montaj süresi %50 oranında
azaltıldı ve üretkenlik %100 oranında arttı.
Bu iyileştirmenin gerçekleştirilmesi için aşağıdaki adımlar atıldı:
- Hücrenin konumu ve tasarımı belirlendi.
- Gerekli ekipman ve malzemeler sağlandı.
- Üretim süreçleri analiz edildi ve iyileştirme fırsatları belirlendi.
- Kaizen etkinlikleri gerçekleştirildi.
Hücrenin kurulmasından sonra, montajcılar daha verimli bir şekilde çalışabildi.
Malzemeler ve ekipmanlar daha yakına yerleştirildi, bu da operatörlerin yürüme
mesafelerini azalttı. Üretim süreçleri basitleştirildi ve gereksiz adımlar ortadan
kaldırıldı.
Bu iyileştirmenin sonucunda, projektör montaj hücresi, projeksiyon lambaları için
önemli bir üretim merkezi haline geldi.
Sonuç
KazTek’in Yalın Üretim yolculuğu, şirketin operasyonel mükemmelliğe ulaşmasına
yardımcı oldu. Bu başarı, Yalın Üretim’in işletmelerin maliyetlerini düşürmesine,
verimliliğini artırmasına ve rekabet gücünü geliştirmesine yardımcı olan güçlü bir araç
olduğunu göstermektedir.
Bu Projeyi Yapan Danışmanlarımız
Müşterimizin Yorumları
Projeden Kareler
