НАЧАЛО: ОСОЗНАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ ИЗМЕНЕНИЙ
В июле 2023 года компания SAG Gılamları начала путь бережливой трансформации, чтобы глубже понять проблемы с производственной эффективностью и найти устойчивые решения. Это решение было продиктовано не только необходимостью улучшений на производстве, но и стремлением к изменению мышления.
Руководство компании поставило цель создать культуру, ориентированную на более короткие сроки поставки, высокое качество, минимальные потери и эффективную командную работу. Приняв принцип «Нет проблем = Большая проблема», компания решила формировать культуру, в которой проблемы обсуждаются открыто и решаются совместными усилиями.
В июле 2023 года компания SAG Gılamları начала путь бережливой трансформации, чтобы глубже понять проблемы с производственной эффективностью и найти устойчивые решения. Это решение было продиктовано не только необходимостью улучшений на производстве, но и стремлением к изменению мышления.
Руководство компании поставило цель создать культуру, ориентированную на более короткие сроки поставки, высокое качество, минимальные потери и эффективную командную работу. Приняв принцип «Нет проблем = Большая проблема», компания решила формировать культуру, в которой проблемы обсуждаются открыто и решаются совместными усилиями.
Консультанты по бережливому производству, господин Джезми и Шенель Бюбер, были назначены совместными лидерами этого пути. Их первые наблюдения были однозначны: «Существующая система обладает высоким потенциалом, но ей не хватает структуры и системности».
ПЕРВЫЕ ШАГИ: НАБЛЮДЕНИЕ, ОБУЧЕНИЕ И ЕЖЕДНЕВНОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ
На начальном этапе начались визиты на производственную площадку. Во время обходов Гемба самым заметным недостатком оказалось отсутствие культуры систематического измерения и решения проблем. В ответ на это был создан офис Кайдзен, установлены доски Гемба и начато ежедневное отслеживание целей вместе с сотрудниками. Благодаря базовому обучению энтузиазм команд начал расти. Постепенно появилось ощущение: «Мы действительно можем что-то изменить». Каждое небольшое улучшение реализовывалось при активном участии сотрудников.
ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ПРОЦЕССЫ: МОТАЛКА, ОБСЛУЖИВАНИЕ, НАСТРОЙКА, СМЕНА ВЕРЁВКИ
Одно из самых ярких улучшений произошло в отделе Моталки. Были проанализированы шаги выполнения операций каждым оператором. Обнаружилось, что некоторые из них работают на 30% медленнее других. Благодаря обучению, разработке стандартов работы и мотивационной поддержке средняя производительность значительно возросла.
Время смены верёвки сократилось с 38 до 18 секунд. Время транспортировки уменьшилось с 12 минут до 3. Процесс завязывания узлов был пересмотрен. В результате всех этих действий ежегодно экономились сотни тысяч минут. Повышение эффективности принесло экономию труда в размере 180 000 долларов США.
В процессах технического обслуживания были внедрены принципы автономного обслуживания и TPM (всеобщего продуктивного обслуживания). Главным посланием стало: «Если вы не обслуживаете оборудование, вы не можете планировать производство».
ТРАНСФОРМАЦИЯ МЫШЛЕНИЯ
Возможно, самое важное изменение произошло именно здесь. Лидеры команд, которые изначально говорили: «Мы уже пробовали это раньше», теперь заявляли: «На этот раз именно мы вносим изменения». Сотрудники офиса Кайдзен больше не просто собирали данные — они стали разработчиками решений.
Появилось новое осознание: причины, стоящие за цифрами,
начали обсуждаться с операторами, формировались направления для команды обслуживания. Это изменение свидетельствовало не только о техническом прогрессе, но и о росте лидерских навыков.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: НЕПРЕРЫВНОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КАК СТИЛЬ ЖИЗНИ
Сегодня на SAG Gılamları учитывается предложение работника, который ежедневно завязывает тысячи узлов; система заранее предупреждает о необходимости обслуживания; а вопрос «Как мы можем сделать это лучше?» при смене верёвки стал привычкой.
Бережливое производство больше не проект — это рефлекс. Команды не просто видят проблемы, они находят решения. Мышление, процессы и результаты теперь идут в одном направлении.
Это история о том, как фабрика изменила не только свои машины, но и мышление.
«Бережливая трансформация — это не цель, а путь. SAG определила своё направление и начала двигаться вперёд».