Имя хаоса всегда — проблема планирования…
Планирование производства ➡️ Планирование материалов ➡️ Закупки
В TPS (Производственная система Toyota) хаос — это не отсутствие планирования, а потеря или путаница в ответственности за процесс. Когда эти три отдела не разделены четко, то, что возникает, называется: Систематический сбой, который выглядит как проблема планирования.
На многих заводах эти три функции переплетены, и поток превратился в полный беспорядок. В результате возникает ситуация, поглощающая опытных руководителей групп и инженеров, стремящихся к улучшениям:
🚨 Избыточные запасы
🚨 Большое количество критических и срочных материалов
🚨 Частые производственные потери
🚨 Недоделанная продукция (незавершенное производство)
🚨 Постоянные задержки сроков для клиентов
🚨 Все правы, все несчастны…
Что же делать? Кто и что должен делать, чтобы стало лучше?
Основное разделение труда работает лучше всего, когда оно распределено следующим образом:
⚙️ Планирование и управление производством
🔹 Главный календарный план производства (MPS)
🔹 Суточный план производства (DPS)
🔹 Планирование мощностей
🔹 Управление узкими местами
🔹 Изменения в производственной программе
🔹 Назначение дат поставки клиентам
📦 Планирование и контроль материалов
🔸 Запуск MRP
🔸 Определение резервных запасов
🔸 Расчет уровней канбана для поставок
🔸 Отслеживание критических и недостающих деталей
🤝 Закупки (Снабжение)
▪️ Выбор поставщиков
▪️ Переговоры о ценах
▪️ Договоры
▪️ Эффективность поставок
▪️ Мощность поставщика
▪️ Альтернативные поставщики
▪️ Соглашения о качестве
▪️ Логистические соглашения
▪️ Открытие PO (заказов на закупку)
Если полномочия смешиваются, поток нарушается. Если поток нарушается, прибыль исчезает. Правильная организация ценнее хорошей ERP-системы.
Закупки не планируют! Планирование не торгуется о деньгах!
Если бы вы могли пройти со мной по сотням производственных компаний в разных секторах, вы бы увидели, насколько похожа эта ситуация, независимо от того, насколько различаются продукты и производственные технологии…
