Tejamkor ishlab chiqarish: biznesingizni qanday o’zgartirish mumkin (2-qism)

Tejamkor ishlab chiqarish usullari: SMED, Poka-Yoke va Kayzen

Tejamkor ishlab chiqarish samaradorlikni oshirish va chiqindilarni yo’q qilish uchun ko’plab texnika va usullarni o’z ichiga oladi. Mana bir nechta asosiy texnikalar:

1. SMED (Single-Minute Exchange of Die) – Tez sozlash texnikasi: ishlab chiqarish jarayonlarida sozlash vaqtlarini qisqartirishga qaratilgan. Qisqaroq o’rnatish vaqtlari kichikroq partiyalarni ishlab chiqarish, inventarizatsiya xarajatlarini kamaytirish va mijozlar talablariga tezroq javob berish imkonini beradi.
2. Poka-Yoke (Xatolarning oldini olish mexanizmlari): Ushbu mexanizmlar ishlab chiqarish xatolarining oldini olish uchun ishlatiladi. Maqsad xatolarning oldini olish yoki hech bo’lmaganda ularni erta aniqlash va tuzatishdir. Bu mahsulot sifatini yaxshilaydi va mijozlar ehtiyojini qondirishni ta’minlaydi.
3. Kayzen (uzluksiz takomillashtirish): kichik, doimiy takomillashtirish yondashuvini ifodalaydi. Har bir inson har kuni jarayonlarni yaxshilash uchun g’oyalarni ishlab chiqish va amalga oshirishga da’vat etiladi. Kayzen orqali kompaniyalar doimiy ravishda takomillashib boradi va raqobatdosh ustunlikka ega bo’ladi.

ERP va tejamkor ishlab chiqarish integratsiyasi

Hozirgi ishlab chiqarish dunyosida biznes-jarayonlarni birlashtirish va samaradorlikni oshirish uchun Enterprise Resource Planning (ERP) tizimlari keng qo’llaniladi. Biroq, ERP tizimlari odatda «surish» tizimi bilan ishlaydi, Lean Manufacturing esa «tortishish» tizimiga asoslanadi. Ushbu ikki yondashuvni birlashtirish kompaniyalarga ishlab chiqarish jarayonlarini yanada tezkor qilishga yordam beradi.

TPS va tejamkor ishlab chiqarish o’rtasidagi farqlar

Toyota ishlab chiqarish tizimi (TPS) va tejamkor ishlab chiqarish (G’arb dunyosida qo’llaniladi) atamalari ko’pincha bir-birining o’rnida ishlatilsa-da, ba’zi bir asosiy farqlar mavjud. TPS Toyota korporativ madaniyati va yapon boshqaruv yondashuviga asoslanadi, tejamkor ishlab chiqarish esa G’arb dunyosida TPSdan olingan amalga oshirish metodologiyasi.

Haqiqiy hayotdan misollar va misollar

Yalang’och ishlab chiqarish texnikasi butun dunyo bo’ylab ko’plab yirik kompaniyalar tomonidan amalga oshirilmoqda. Mana bir nechta diqqatga sazovor misollar:

1. Toyota – TPS bilan uzluksiz takomillashtirish Toyota butun dunyo bo’ylab Kanban tizimi va JIT (Just-in-Time Manufacturing) jarayonlarini ishlab chiqish orqali tejamkor ishlab chiqarishga asos soldi. Bu Toyota minimal inventar bilan maksimal ishlab chiqarish samaradorligiga erishish imkonini beradi.

2. Intel – SMED yordamida ishlab chiqarishni o‘zgartirish vaqtlarini qisqartirish Intel o‘zining ishlab chiqarish korxonalarida SMED (Rapid Die Change) ni joriy qilish orqali chip ishlab chiqarish liniyalarida o‘tish vaqtlarini 40% ga qisqartirdi.

3. Nike – Pull System bilan Stokni optimallashtirish Arzon ishlab chiqarish tamoyillarini qabul qilish orqali Nike ta’minot zanjiridagi keraksiz zaxiralarni yo’q qildi va mijozlar talabiga asoslangan ishlab chiqarish modelini yaratdi.

4. KazTek Invest – Qozog‘istonda tejamkor ishlab chiqarish muvaffaqiyati Olmaota shahrida joylashgan yoritish mahsulotlari ishlab chiqaruvchi KazTek 2023-yilda Lean Solutions kompaniyasi bilan tejamkor ishlab chiqarish bo‘yicha konsalting bo‘yicha shartnoma imzoladi. Ushbu jarayonda qo‘llaniladigan tejamkor ishlab chiqarish usullariga quyidagilar kiradi:

• 5S tizimi: ish joyini tartibli, toza va samarali qilish
• SMED: Inyeksion kalıplama mashinalarida sozlash vaqtlarini qisqartirish
• Kanban tizimi: aktsiyalarni boshqarishni optimallashtirish va tortish tizimini joriy qilish
• Ikki qutili materiallarni oziqlantirish: ishlab chiqarishda material oqimini optimallashtirish
• Kayzen amaliyotlari: tahlildan oldin-keyin tahlil qilish orqali doimiy yaxshilanishni ta’minlash
• Ishlab chiqarishni rejalashtirish va quvvatni nazorat qilish: zavod quvvatini yanada samarali boshqarish

KazTek-dagi yutuqlar:

• Qimmatli qog’ozlar 70% ga kamaydi.
• Ishlab chiqarish ko’rsatkichlari 50% ga oshdi.
• Ish haqi 30% ga kamaydi.
• OTIF stavkasi 80% gacha ko’tarildi.
• Ish joyidagi xavfsizlik va xodimlarning qoniqish darajasi oshdi.

Ushbu muvaffaqiyat tejamkor ishlab chiqarish nafaqat yirik global kompaniyalar, balki mintaqaviy ishlab chiqaruvchilar uchun ham muhim raqobat ustunligini ta’minlashini ko’rsatadi.

CONWIP tizimi va ish yukini muvozanatlash

Ish yukini muvozanatlash tejamkor ishlab chiqarishda hal qiluvchi ahamiyatga ega. Buning uchun ishlatiladigan usullardan biri CONWIP (Constant Work-In-Progress) tizimidir. CONWIP – ishlab chiqarish jarayoni davomida ish yukini nazorat qilish uchun uzluksiz ish oqimini ta’minlaydigan ishlab chiqarishni boshqarish tizimi. Kanban tizimiga o’xshash bo’lsa-da, uning asosiy farqi shundaki, u butun ishlab chiqarish liniyasi bo’ylab ish yukini muvozanatlashtiradi va inventar darajasini nazorat ostida ushlab turadi.

Kanban: Pull tizimi bilan zaxirasiz ishlab chiqarish

Kanban tejamkor ishlab chiqarishda qo’llaniladigan tortish tizimining asosidir. Ushbu tizim ishlab chiqarishni iste’molchilar talabidan kelib chiqqan holda boshqaradi va o’z vaqtida (JIT) ishlab chiqarish falsafasining eng muhim vositalaridan biridir.

Kanban tizimi qanday ishlaydi?

1. Talabga qarab ishlab chiqarish: Mijoz talabiga qarab ishlab chiqarish aniqlanadi va keraksiz zaxiralar to’planishining oldi olinadi.
2. Kartalar bilan boshqarish: Har bir ishlab chiqarish bosqichi Kanban kartalari bilan boshqariladi va ishlab chiqarish qachon boshlanishi kerakligi aniqlanadi.
3. Ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish: uzluksiz oqimni ta’minlash orqali keraksiz kutish, inventar xarajatlari va mehnat chiqindilari kamayadi.

Kanban tizimi Toyota ishlab chiqarish tizimining asosiy komponenti bo’lib, ishlab chiqarishda mukammallikni ta’minlash uchun doimiy takomillashtirish (Kaizen) bilan birgalikda qo’llaniladi.

Tejamkor ishlab chiqarishning asosiy tamoyillari

Tejamkor ishlab chiqarish beshta asosiy tamoyilga asoslanadi:

1. Qiymat: mijoz haqiqatan ham kerak bo’lgan va to’lashga tayyor bo’lgan mahsulot yoki xizmat xususiyatlarini aniqlash.
2. Qiymat oqimi: ishlab chiqarish jarayonlarini tahlil qilish va qiymat qo’shmaydigan elementlarni yo’q qilish.
3. Uzluksiz oqim: ishlab chiqarishning uzluksiz va muammosiz rivojlanishini ta’minlash.
4. Pull tizimi: iste’molchi talabiga ko’ra ishlab chiqarishni shakllantirish va inventarizatsiya xarajatlarini minimallashtirish.
5. Barkamollikka intilish: doimiy takomillashtirish madaniyati bilan har kuni yaxshiroq erishish (Kaizen).

Tejamkor ishlab chiqarishning afzalliklari

• Xarajatlarni kamaytirish: chiqindilarni yo’q qilish orqali ishlab chiqarish xarajatlarini minimallashtiradi.
• Sifatni oshirish: xatolarni erta aniqlashni ta’minlash orqali mahsulot sifatini oshiradi.
• Tezroq yetkazib berish: jarayonlarni optimallashtirish orqali ishlab chiqarish tezlashadi va mijozlar talablari qisqa vaqt ichida qondiriladi.
• Xodimlarning ishtiroki: jamoa a’zolarini doimiy takomillashtirish jarayonlarida ishtirok etishga undaydi.
• Resurslardan samarali foydalanish: bu korxonalarga energiya, materiallar va ishchi kuchidan samaraliroq foydalanish imkonini beradi.

Xulosa: tejamkor ishlab chiqarishni joriy qilishni boshlang!

Tejamkor ishlab chiqarish – bu nafaqat ishlab chiqarish kompaniyalari, balki boshqa ko’plab tarmoqlar, jumladan, xizmat ko’rsatish sohasi, logistika va chakana savdo uchun ham qo’llanilishi mumkin bo’lgan boshqaruv yondashuvidir. Bu xarajatlarni kamaytirish, sifatni yaxshilash va isrofgarchilikni bartaraf etish orqali mijozlar ehtiyojini qondirishni ta’minlashga intilayotgan har qanday biznes uchun kuchli strategik vositadir.

Bugungi raqobat muhitida muvaffaqiyatga erishish uchun tejamkor fikrlashni qabul qiling va biznes jarayonlaringizga doimiy takomillashtirish madaniyatini kiriting. Agar siz o’z biznesingizni yanada samaraliroq qilish va barqaror o’sishga erishmoqchi bo’lsangiz, tejamkor ishlab chiqarishni bugundan boshlashingiz kerak!

Bizning maqolamizni o’qiganingiz uchun tashakkur! Fikrlar bo’limida tejamkor ishlab chiqarish texnikasi va qo’llash misollari haqida o’z fikringiz, tajribangiz yoki savollaringiz bilan o’rtoqlashing. Agar siz ushbu maqolani foydali deb topsangiz, iltimos, ko’proq odamlarga tejamkor ishlab chiqarish haqida bilishga yordam berish uchun uni ijtimoiy media akkauntlaringiz orqali baham ko’ring.