В Toyota долгое стояние инженеров или менеджеров внутри нарисованного мелом круга является одной из самых известных практик обучения TPS. Поскольку этот метод часто применял Тайити Оно, он известен как «Круг Оно» (Ohno Circle). 🎯 Основная цель:🟢 Видеть реальность (Genchi Genbutsu)🟢 Понимать процессы не из-за стола, а на производственной площадке🟢 Замечать потери (muda), неравномерность (mura) и […]
Категория архива: Без категории
Давайте создадим систему предложений; пусть на стенах висят ящики, у нас будут милые бланки предложений и награды… Пусть предложения сыплются, а денежки текут рекой! 📦 Ящик на стене (box on the wall)📃 Есть бланк предложений💶 Есть даже награда❌ Нет предложений, нет результата ⚠️ НА САМОМ ДЕЛЕПредложения остаются без ответа. Через некоторое время сотрудник вообще перестает […]
Имя хаоса всегда — проблема планирования…Планирование производства ➡️ Планирование материалов ➡️ Закупки В TPS (Производственная система Toyota) хаос — это не отсутствие планирования, а потеря или путаница в ответственности за процесс. Когда эти три отдела не разделены четко, то, что возникает, называется: Систематический сбой, который выглядит как проблема планирования. На многих заводах эти три функции […]
04
Мар
Мар
Мы установили доску и каждое утро проводим собрания стоя. Но на самом деле:🔴 Поведение не меняется.🔴 Скорость принятия решений не растет.🔴 Проблемы не озвучиваются или их невозможно озвучить. То есть ритуал есть, а системы нет. Во многих компаниях нет даже ритуала. Почему Асакаи важен в Бережливом производстве? 1️⃣ Ежедневный план и фактическое выполнение видны каждый […]
01
Ноя
Ноя
Бережливые проекты, не основанные на потоке ценностей, не смогут сохранить первоначальное воодушевление. В этой статье я объясняю, почему так происходит и как это исправить. Я был свидетелем многих проектов, связанных с бережливой трансформацией. Вам знакомо первоначальное волнение; создаются семинары кайдзен, мотивируются команды, проводятся измерения. На какое-то время помещение наполняется энергией. Но потом… потом тишина. Потому […]
Беседа с ART Byrne в Токио В октябре 2011 года мы встретились с Артом Бирном в Токио. Прошло много времени с тех пор, как он ушел на пенсию из Wiremold, но, по его словам, он не смог “успешно” выйти на пенсию и присоединился к инвестиционной компании J. W. Childs Associates в Бостоне в качестве управляющего […]
23
Дек
Дек
Обсудив в прошлой статье историю управления сборочной линией и балансировки линии, в этой статье мы рассмотрим 3 основных принципа эффективного управления линией и непрерывного потока на производстве и/или сборочной линии. К ним относятся; Эти три элемента собираются под тремя основными заголовками: Обычно на линии сборки улучшается поток процессов только путем балансировки линии. Поток процессов является […]
22
Дек
Дек
После первой промышленной революции, начавшей массовое производство с паровыми машинами (Индустрия 1.0), логика массового производства, направленная на увеличение производительности работников путем разбиения задач на маленькие части, как это делал Генри Форд, принесла вторую промышленную революцию (Индустрия 2.0). Концепция балансировки линии возникла именно отсюда. Принципы улучшения производительности работников, описанные со всеми деталями в книге Фредерика Уинслоу […]
22
Дек
Дек
Один из самых читаемых разделов блога Консультанта по Линейному Производству с момента его создания (хотя сегодня численность небольшая) — это раздел Авторов Линейного Производства. Несмотря на мой прошлогодний призыв, я снова обращаюсь к Lean Thinkers, которые хотят писать. «Пишите мне здесь о том, что вы делаете, что видите в связи с Линейным Производством! Пишите, чтобы […]
22
Дек
Дек
Те, кто читал статью о ценности, знают. Что мы сказали? «Продукт или услуга, наиболее соответствующие ожиданиям клиента, представляют собой ЦЕННОСТЬ» До сюда все верно, но что насчет несоответствующих частей? И это также скрыто в том же тексте. И вот, Линейное производство полностью определяет это как ИЗЛИШЕСТВО. Когда дело доходит до этого, нужно рассмотреть подробности неполного […]
- 1
- 2
